常用什么方法评价油品的防腐性能

 

常用的测试方法是GB/T 5096、 ASTM D130石油产品铜片腐蚀试验法，该方法用润滑油对铜片的腐蚀程度来评价油品的防腐性能。

GB/T5906方法概要是：把一块已磨光好的铜片浸没在一定量的试样中，并按产品标准要求加热到的温度，保持一定的时间；待试验周期结束时，取出铜片，经洗涤后与腐蚀标准色板进行比较，确定相应的腐蚀级别。工业润滑油常用的试验条件为温度100℃、时间3h。腐蚀级别分为4级，其中1级为轻度变色，2级为中度变色，3级为深度变色，4级为表面被侵蚀。

 

防腐性能测试装置由试验弹、试管、恒温浴、温度计、试片和标准色板等组成,其中试验弹用不锈钢制作，并能承受689kPa的压力。恒温浴能维持试验所需的(40±1)℃、(50±1)℃或(100±1)℃范围内的测试温度。试片材料为纯度大于99.9%的电解铜。电解铜材料应符合GB466中的2号标准。试片尺寸，宽为12.5m，厚为1.5-3.0mm，长为75mm。腐蚀标准色板是在一块铝薄板上印刷四色加工而成，分别代表失去光泽表面和腐蚀程度增加的试验铜片。

 

润滑油对机械零部件的腐蚀，主要是由油中活性硫化物有机酸、无机酸等腐蚀性物质引起的。这些腐蚀性物质一方面是在基础油和添加剂生产过程中残留下来的，另一方面则是油品在使用过程中的氧化产物。为了保证油品对机械设备不产生腐蚀，腐蚀试验几乎是评定新油质量的必检项目。