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常用什么方法评价油品的防腐性能

更新时间:2019-03-04      点击次数:539
腐蚀:金属表面受周围介质的化学或电化学作用而被破坏的现象称为金属的腐蚀。防腐性:指润滑油品阻止与其相接触的金属表面被腐蚀的能力。
 
常用的测试方法是GB/T 5096、 ASTM D130石油产品铜片腐蚀试验法,该方法用润滑油对铜片的腐蚀程度来评价油品的防腐性能。
GB/T5906方法概要是:把一块已磨光好的铜片浸没在一定量的试样中,并按产品标准要求加热到的温度,保持一定的时间;待试验周期结束时,取出铜片,经洗涤后与腐蚀标准色板进行比较,确定相应的腐蚀级别。工业润滑油常用的试验条件为温度100℃、时间3h。腐蚀级别分为4级,其中1级为轻度变色,2级为中度变色,3级为深度变色,4级为表面被侵蚀。
 
防腐性能测试装置由试验弹、试管、恒温浴、温度计、试片和标准色板等组成,其中试验弹用不锈钢制作,并能承受689kPa的压力。恒温浴能维持试验所需的(40±1)℃、(50±1)℃或(100±1)℃范围内的测试温度。试片材料为纯度大于99.9%的电解铜。电解铜材料应符合GB466中的2号标准。试片尺寸,宽为12.5m,厚为1.5-3.0mm,长为75mm。腐蚀标准色板是在一块铝薄板上印刷四色加工而成,分别代表失去光泽表面和腐蚀程度增加的试验铜片。
 
润滑油对机械零部件的腐蚀,主要是由油中活性硫化物有机酸、无机酸等腐蚀性物质引起的。这些腐蚀性物质一方面是在基础油和添加剂生产过程中残留下来的,另一方面则是油品在使用过程中的氧化产物。为了保证油品对机械设备不产生腐蚀,腐蚀试验几乎是评定新油质量的必检项目。
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