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液压系统的三大顽疾及解决办法

更新时间:2018-08-13      点击次数:699

 1、发热

  液压系统发热的原因主要有两种:一是液压油在管路内部流动形成摩擦而产生热量,二是液压油在各部位流速不同导致液体内部产生内摩擦进而使温度升高。液压系统温度升高将导致内外泄漏的概率增大,系统工作效率降低。此外,由于液压油在温度较高时会发生膨胀,导致压缩性增大,将导致液压泵噪音及排出量不足,进而影响系统的正常工作。

  解决办法:发热是液压系统本身所具备的特征,无法避免只能尽量降低。改进、修理冷却器系统,使用品质优良的液压油,液压管路的布置中尽量平顺,使用质量好的管路以及管接头、液压阀等。

2、振动

  液压油在管路中高速流动而产生的冲击,以及在控制阀开闭过程中产生的冲击,都是液压系统发生振动的原因。过强的振动会导致系统控制动作发生错误,如使油缸、油马达等执行元件产生异常动作,压力控制阀不稳定,压力计指针震动等错误。

  解决办法:液压管路应尽量固定,避免出现急弯。避免频繁改变液流方向,无法避免时应做好减振措施。整个液压系统应有良好的减振措施,同时还要避免外来振源对系统的影响。

3、泄漏

  液压系统的泄漏分为内泄漏和外泄漏。内泄漏指泄漏过程发生在系统内部,例如液压缸活塞两边的泄漏、控制阀阀芯与阀体之间的泄漏等。内泄漏虽然不会产生液压油的损失,但既定的控制动作可能会受到影响,直至引起系统故障。

  外泄漏是指发生在系统和外部环境之间的泄漏。液压油直接泄漏到环境中,除了会影响系统的工作环境外,还会导致系统压力不够引发故障,甚至还有发生火灾的危险。

  解决办法:采用质量较好的密封件,提高设备的加工精度;降低液压油的油温,选择高质量的液压油。

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